Durante a transmisión de enerxía, a torre de ferro é un compoñente moi importante. Durante a produción de produtos de aceiro de torre de ferro, o proceso de produción de galvanizado en quente adoita adoptarse na superficie para protexer a superficie dos produtos de aceiro da corrosión do aire externo e de varios ambientes. O uso do proceso de galvanización por inmersión en quente pode conseguir un bo efecto anticorrosivo. Cos requisitos máis elevados de transmisión de enerxía, os requisitos para o proceso de produción de produtos de aceiro galvanizado tamén son máis elevados.
（1） Principio básico da galvanización por inmersión en quente
A galvanización por inmersión en quente, tamén coñecida como galvanización por inmersión en quente, é un dos métodos de revestimento máis excelentes para protexer o substrato de aceiro. No zinc líquido, despois de que a peza de aceiro foi sometida a un tratamento físico e químico, a peza de aceiro está inmersa en zinc fundido cunha temperatura de 440 ℃ ~ 465 ℃ ou superior para o tratamento. O substrato de aceiro reacciona co cinc fundido para formar unha capa de ouro de Zn Fe e unha capa de cinc puro e cobre toda a superficie da peza de aceiro. A superficie galvanizada ten certa dureza, pode soportar grandes rozamentos e impactos e ten unha boa combinación coa matriz.
Este método de revestimento non só ten a resistencia á corrosión do galvanizado, senón que tamén ten unha capa de aliaxe Zn Fe. Tamén ten unha forte resistencia á corrosión que non se pode comparar coa galvanización. Polo tanto, este método de revestimento é especialmente axeitado para varios ambientes corrosivos fortes, como ácidos fortes, álcalis e néboa.
（2） Características de rendemento da galvanización por inmersión en quente
Ten unha capa de cinc puro espesa e densa na superficie de aceiro, que pode evitar o contacto do substrato de aceiro con calquera solución de corrosión e protexer o substrato de aceiro da corrosión. Na atmosfera xeral, fórmase unha fina e densa capa de óxido de cinc na superficie da capa de cinc, que é difícil de disolver na auga, polo que xoga un certo papel na protección da matriz de aceiro. Se o óxido de cinc e outros compoñentes na atmosfera forman sales de cinc insolubles, o efecto anticorrosivo é máis ideal.
Despois da galvanización por inmersión en quente, o aceiro ten unha capa de aliaxe Zn Fe, que é compacta e ten unha resistencia á corrosión única na atmosfera de néboa salina mariña e na atmosfera industrial. Debido á forte unión, o Zn Fe é miscible e ten unha forte resistencia ao desgaste. Debido a que o cinc ten unha boa ductilidade e a súa capa de aliaxe está firmemente unida ao substrato de aceiro, a peza de traballo galvanizada en quente pódese formar mediante perforación en frío, laminación, trefilado, dobrado, etc. sen danar o revestimento de cinc.
Despois da galvanización en quente, a peza de aceiro é equivalente a un tratamento de recocido, que pode mellorar eficazmente as propiedades mecánicas do substrato de aceiro, eliminar o estrés da peza de aceiro durante a conformación e soldeo e é propicio para xirar a peza de aceiro.
A superficie da peza de aceiro despois da galvanización en quente é brillante e fermosa. A capa de zinc puro é a capa de zinc máis plástica na galvanización por inmersión en quente. As súas propiedades son basicamente similares ao zinc puro, e ten ductilidade, polo que é flexible.
Hora de publicación: 26-ago-2022
